盡管脈沖噴吹袋式除塵器具有過濾風(fēng)速高、可以“在線清灰”等優(yōu)點(diǎn)，但是處理大煙氣量時(shí)，仍有采用反吹風(fēng)袋式除塵器。其主要原因有：

（1） 脈沖噴吹消耗能量較大。通常處理1000m3/h的煙氣，壓縮空氣的耗量為0.05-0.4m3/min.

（2） 由地通常的脈沖袋式除塵器袋長(zhǎng)為2.0-6.0m,袋徑為ф120-160mm，因而在處理大煙氣量時(shí)，需要的濾袋數(shù)量多，更換濾袋工作繁重。

（3） 脈沖除塵器采用外濾式，換濾袋勞動(dòng)條件差。反吹風(fēng)袋式除塵器是采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換氣流，在反吹氣流作用下，使濾袋縮癟或鼓脹實(shí)現(xiàn)清灰。反吹風(fēng)清灰袋式除塵器得到普遍應(yīng)用主要原因是：

1）該型除塵設(shè)備處理風(fēng)量大。在大型袋式除塵器中，采用直徑300mm，長(zhǎng)10-15m的大型濾袋。過濾速度為0.5-1m/min。從綜合比較來看，處理風(fēng)量越大，其占地面積相對(duì)節(jié)省。

2）反吹風(fēng)的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。該設(shè)備采用內(nèi)濾式，粉塵均聚在濾袋內(nèi)表面上，檢查人員或換袋工人的勞動(dòng)條件大為改善。反吹清灰袋式器采用分室結(jié)構(gòu)，故可在不停機(jī)的情況維修檢查。除塵設(shè)備清灰機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修工作量及費(fèi)用少。

反吹風(fēng)除塵器的主要特點(diǎn)如下：

（1） 反吹風(fēng)袋式除塵器都是分室工作的，最少4室，多則20室。當(dāng)超過6室時(shí)多為雙排布置。

（2）反吹風(fēng)袋式除塵器清灰強(qiáng)度較低，清灰氣流可以利用專門設(shè)置的反吹風(fēng)機(jī)，也可以利用除塵器主風(fēng)機(jī)形成的壓差氣流。

（3）反吹風(fēng)袋式除塵器維護(hù)檢修特別方便，檢修人員進(jìn)入濾袋室不僅可以更換濾袋還可以檢查濾袋的使用情況，從而確定換袋時(shí)間。

（4）反吹同袋式除塵器多采用薄型機(jī)織濾袋，價(jià)格低，費(fèi)用少。

（5）反吹風(fēng)袋式除塵器濾袋采用內(nèi)濾方式，粉塵在濾袋內(nèi)側(cè)，工人更換濾袋時(shí)，勞動(dòng)條件較好。

（6）反吹風(fēng)袋式除塵器過濾速度較低，體積較大。因?yàn)V袋長(zhǎng)，占地面積不大。

一、分類

1．按進(jìn)氣方式分類

反吹風(fēng)袋式除塵器按進(jìn)氣方式分為上進(jìn)風(fēng)反吹風(fēng)袋式除塵器和下進(jìn)風(fēng)反吹風(fēng)袋式除塵器。

（1）上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)總管在除塵器的上部。氣流進(jìn)到袋室后在濾袋內(nèi)自上向下流動(dòng)。與粉塵落下方向一致。

（2）下進(jìn)風(fēng)袋式除塵器的進(jìn)風(fēng)總管在除塵器灰斗位置，氣流進(jìn)到袋室后在濾袋內(nèi)自下向上流動(dòng)，與粉塵落下方向相反。

2．按清灰方式分類

按清灰方式反吹風(fēng)袋式除塵器分為以下三類。

（1）分室反吹風(fēng)清灰。分室反吹清灰袋式除塵器是應(yīng)用較多的除塵器，其特點(diǎn)是把除塵器分成若干室，當(dāng)一個(gè)室反吹清灰時(shí)其他室正常過濾運(yùn)行。分室反吹除塵器分為正壓式和負(fù)壓式兩種，其中負(fù)壓式優(yōu)點(diǎn)較多。分室反吹風(fēng)袋式除塵器通常采用圓袋內(nèi)濾式工作。

（2）氣環(huán)反吹風(fēng)清灰。這種清灰方式是布什濾式圓形濾袋的外側(cè)，貼近濾袋外表面設(shè)置一個(gè)中空帶環(huán)縫隙的圓環(huán)，圓環(huán)可上下移動(dòng)與壓氣或高壓風(fēng)機(jī)管道相接。由圓環(huán)內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流，將沉積于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵抖

（3）脈沖反吹風(fēng)清灰式。是使反吹清灰方式的反向氣流產(chǎn)生脈動(dòng)動(dòng)作的清灰方式。其構(gòu)造較復(fù)雜，要設(shè)有能產(chǎn)生脈動(dòng)作用的機(jī)構(gòu)，清灰作用較強(qiáng)。這種反吹風(fēng)袋式除塵器不分室扁袋外濾式較多。

二、結(jié)構(gòu)

反吹風(fēng)袋式除塵器，由箱體、框架、反吹機(jī)構(gòu)、走梯平臺(tái)、控制裝置等部分組成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。

1． 濾袋室的布置

（1）袋室的分室。反吹風(fēng)袋式除塵器為了在清灰時(shí)仍然工作，采用將除塵器分為若干小室，實(shí)行逐室停風(fēng)反吹。分室時(shí)4-8室為單排布置，6-20室采用雙排除布置。

     濾袋室的分室數(shù)量會(huì)影響除塵器的運(yùn)行效果。分室過少，則會(huì)造成一室清灰時(shí)，其它各室過濾負(fù)荷增加太大，加速濾袋的磨損；分室數(shù)量太多，會(huì)使控制閥門增多，導(dǎo)致除塵器運(yùn)行可靠性降低。

（2）袋室內(nèi)的布置。濾袋室的布置首先必須滿足過濾面積的要求。在過濾面積滿足要求的前提下，主要考慮在維修方便的條件下盡量使濾袋布置緊湊，以減少占地面積。

一般，濾袋的中心距如下：

ф200mm濾袋, 中心距取250-280mm；

ф250mm濾袋, 中心距取300-350mm；

ф300mm濾袋, 中心距取350-400mm；

濾袋的排數(shù)按濾袋的直徑大小確定，當(dāng)袋室中間有檢修通道時(shí)，對(duì)于ф200mm直徑濾袋，一般不超過三排。對(duì)于ф300mm直徑濾袋，則不超過兩排。當(dāng)濾袋室兩側(cè)設(shè)有檢修通道時(shí)，濾袋排數(shù)可采用四排遣或六排。每排濾袋橫向根數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢修通道通常取300-600mm（濾袋間凈距離或?yàn)V袋到壁板凈距離）。

當(dāng)采用圓形濾袋室時(shí)，由于圓形袋室的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比方形大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般可不要框架結(jié)構(gòu)。為了提高單位面積布置的濾袋數(shù)，不采用外圈通道。圓筒的中心布置兩排濾袋，圓筒直徑一般可采用ф2.0-6.0m。

（3）濾袋尺寸 濾袋尺寸主要是確定直徑和長(zhǎng)度。

1） 濾袋直徑。濾袋直徑一般都在ф100-ф400mm范圍內(nèi)，濾袋直徑的選定主要考慮濾袋的直么應(yīng)在滿足除塵技術(shù)要求下，使除塵器每單位占地面積內(nèi)的濾袋過濾面積達(dá)到最大。同時(shí)考慮到濾布的幅寬。使布幅得到充分利用。

2） 濾袋長(zhǎng)度。內(nèi)濾式濾袋的長(zhǎng)度按濾袋長(zhǎng)度與直徑的比即長(zhǎng)徑確定。長(zhǎng)徑比一般可取（5-40）：1，常用的為（15-35）：長(zhǎng)徑比取高值時(shí)，可使除塵器高度增加，減少占地面積。

濾袋長(zhǎng)徑比除考慮平面布置，還應(yīng)考慮到袋口風(fēng)速。因?yàn)閷?duì)于一定直徑的濾袋、濾袋愈長(zhǎng)，每根濾袋的風(fēng)量愈大，氣流上升速度大，濾袋粉塵不容易降落下來，從而造成對(duì)濾袋的磨損。鍋爐除塵器袋口風(fēng)速度取1-1.2m/s.